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      HMC800
      產(chǎn)品介紹:

      HMC800臥式加工中心采用正T型結(jié)構(gòu),整體式底座,大跨距雙層壁立柱,三軸采用重載滾柱導(dǎo)軌,整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性高。機(jī)床采用強(qiáng)制冷卻絲杠軸承,強(qiáng)制冷卻皮帶主軸,有力保證了機(jī)床的精度穩(wěn)定性。機(jī)床標(biāo)配雙托盤自動(dòng)工件交換系統(tǒng),用于箱體、盤類、板殼、機(jī)座等零件的批量多面機(jī)械加工,也適用于各種模具的精加工。


      產(chǎn)品特點(diǎn):

      1)床身及主體結(jié)構(gòu):整機(jī)采用正T型結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度整體式鑄鐵底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性優(yōu)良,采用高剛性設(shè)計(jì),主要結(jié)構(gòu)經(jīng)應(yīng)力應(yīng)變及有限元分析。

      2)進(jìn)給機(jī)構(gòu):三軸采用高剛性滾柱重負(fù)荷精密級(jí)直線導(dǎo)軌,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好,精度保持性高。保證加工運(yùn)動(dòng)的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。

      3)主軸系統(tǒng):主軸采用皮帶+雙速減速機(jī)式傳動(dòng),加工扭矩大,表面佳。主軸箱自重平衡系統(tǒng),高速穩(wěn)定性好。

      4)刀    庫:鏈?zhǔn)降稁欤休d能力大,穩(wěn)定性高。

      5)工作臺(tái)交換系統(tǒng):雙托盤工件自動(dòng)交換系統(tǒng),可提高加工效率高。

      6)排屑系統(tǒng):內(nèi)置雙螺旋后排式排屑器,排屑能力大,結(jié)構(gòu)緊湊。

      7)冷卻系統(tǒng):冷卻水箱采用分離式,移動(dòng)、清潔方便。

      8)潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

      9)系統(tǒng)配置:高檔數(shù)控系統(tǒng),集中式機(jī)床操作面板,使操作更加方便、快捷。

      10) 防    護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。


      適用行業(yè):

      適用于汽車、模具、通訊、醫(yī)療器材等行業(yè)。





      技術(shù)規(guī)格:

      動(dòng)

      項(xiàng)目

      HMC800

      X軸(mm)

      1350

      Y軸(mm)

      1100

      Z軸(mm)

      1120

      主軸端到工作臺(tái)中心的距離(mm)

      200-1320

      主軸中心到托盤頂部的距離(mm)

      85-1185

      臺(tái)

      工作臺(tái)尺寸(mm)

      800×800

      工作臺(tái)分度(Deg)

      360×1°(選配360×0.001°)

      工作臺(tái)類型

      M16

      工作臺(tái)承載能力(kg)

      2000

      最大工件尺寸回轉(zhuǎn)直徑(mm)

      Ф1200,H1300

      托盤交換型式

      旋轉(zhuǎn)式

      托盤交換時(shí)間(s)

      32

      托盤個(gè)數(shù)

      2

      主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

      6000

      主軸功率(kW)

      22/26(FANUC)、22(西門子)

      主軸扭矩(Nm)

      560/664(FANUC)、560(西門子)

      錐孔

      BT50

      主軸冷卻

      強(qiáng)制冷卻

      主軸冷卻出水形式

      端面環(huán)噴,選配中心出水

      進(jìn)

      導(dǎo)軌

      滾柱線性導(dǎo)軌

      進(jìn)給電機(jī)X/Y/Z(kW)

      7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西門子)

      快速進(jìn)給速度X/Y/Z(m/min)

      32/32/32

      切削進(jìn)給速度X/Y/Z(mm/min)

      12000

      絲杠直徑X/Y/Z(mm)

      50/50/50

      絲杠軸承冷卻

      強(qiáng)制冷卻

      三軸光柵

      選配

      刀具容納數(shù)(把)

      60

      刀具交換方式

      機(jī)械手

      刀具選擇方式

      雙向

      刀具最大重量(kg)

      25(質(zhì)心距刀柄端面需小于100mm)

      最大刀具直徑(mm)(滿刀/鄰空)

      125/240

      最大刀具長度(mm)

      400

      刀柄型式

      MAS403 BT50

      拉釘型式

      MAS403 P50T-1(45°)

      換刀時(shí)間(T-T)(s)

      6

      定位精度(mm)

      0.012

      配光柵尺定位精度(mm)

      0.009

      重復(fù)定位精度(mm)

      0.010

      配光柵尺重復(fù)定位精度(mm)

      0.006

      工作臺(tái)分度定位精度(arcsec)

      14

      工作臺(tái)重復(fù)分度定位精度(arcsec)

      8

      氣源(MPa)

      0.6-0.8

      切削液槽容量(L)

      600

      電源(kW)

      80

      機(jī)床外形尺寸(mm)(不含腳踏板、排屑器、接屑車、液壓站等)

      6700×4800×3900

      機(jī)床重量(kg)

      25000

       

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