BG-F系列龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)， X、Y軸重載線軌，Z軸硬軌、方滑枕結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品規(guī)格眾多，種類齊全。以加工各種大、中型復(fù)雜零件為對象，具有高速、高精度、高剛性、環(huán)保等特點；可進行中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種加工，實現(xiàn)工件一次裝夾后機床自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。

產(chǎn)品特點：

床身及主體結(jié)構(gòu)：底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、機頭等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

進給機構(gòu)：X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高。

主軸系統(tǒng)：主軸采用浮動式打刀，在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命。

刀    庫：采用圓盤式布局，結(jié)構(gòu)緊湊，換刀速度快，能夠顯著提高加工效率。

潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面充分潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

系統(tǒng)配置：機床標(biāo)配置 FANUC 0i-MF，可選配西門子等進口系統(tǒng)，以及多種國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，滿足不同客戶的個性化需求。進口系統(tǒng)具有高可靠性、高精度和豐富的功能，適用于高精度、復(fù)雜零件的加工。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)則在性價比和本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢，能夠滿足大多數(shù)加工需求。系統(tǒng)界面友好，操作簡便，支持多種編程方式，提高加工效率。

防    護：機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護，有效隔離加工區(qū)和非加工區(qū)，確保機床傳動部件和操作人員的安全。防護罩采用高強度材料制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性，能夠有效防止切屑和冷卻液的飛濺。防護系統(tǒng)符合人機工程學(xué)設(shè)計，操作方便，美觀大氣。

適用行業(yè)：

廣泛適用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設(shè)備、光學(xué)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。